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        玻璃管 玻璃棒切割设备

        SY-4000 半自动玻璃棒切割机(光纤行业定制)

        1.1基本组成

        本次计划采购1台芯棒切割机,单台设备系统组成主要包括以下几个部分:切割机基座、切割机头、芯棒旋转部件、芯棒定位部件、冷却系统及防水组件、操作面板、冲洗水管及喷枪、吹扫气管及气枪、电气控制系统等。

        1.2工作环境

        (1)海拔:<300m

        (2)工作场所:户内

        (3)温度:5-28℃(恒温车间)

        (4)湿度:带水作业

        (5)使用环境:含石英粉尘的冷却水(弱腐蚀性);

        1.3控制

        电气控制柜为本地控制,现场控制及配电走线需考虑防水作业。

        1.4用途及产品规格

        (1)主要用于拉伸后芯棒的切割和水洗,保证切割端面的平整度和质量;

        (2)待切芯棒长度区间为 2000mm-4000mm;直径区间Φ20mm-Φ50mm;

        (3)切割后芯棒的长度区间:400mm-2000mm;

        (4)进料段3000mm;出料段1500mm

        二、芯棒切割机功能要求:

        (1)切割机的切割刀片能够使芯棒端面切割非常平整,不的有凸台或棱角,建议采用可换式换树脂切割片;

        (2)切割方式为手动模式;

        (3)开启切割刀后冷却水自动开启;关闭时,切割和冷却水也同时关闭。

        (4)开启切割刀后,芯棒旋转部件自动旋转;

        ?(5)切割刀外要安装防护罩,保证切割的安全性;

        (6)切割区域底座镂空,底座下方设置废料收集箱,收集箱底部带万向轮,可方便移出。

        (7)水冷采用自来水;

        (8)水喷淋方向沿切割片旋转方向,切割机后需做防水;

        (9)冷却水排放需经过静止沉淀、过滤后排放,在设备底部设置盛冷却后的水箱用于沉淀含粉尘的冷却水,沉淀后上层清水排入地沟。

        (10)? 水管头部需配阀门,可自动收缩水管,水管出口为手持喷枪。

        (11)气体压力可调,气体流量可调,吹扫管可自动收缩,吹扫出口为手持喷枪。

        (12)含有石英粉尘的冷却水排放前需经过沉积过滤后方可排放,避免堵塞排水管路。

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        三、各结构基本说明:

        3.1切割机基座

        切割基座采用碳钢型材和钢板焊接,整体要稳固可靠,焊接后退火去应力处理,基座上加工各组件安装的基准面,除装配面外,基座整体喷漆处理,一层防锈漆,一层面漆,面漆颜色为蓝色,最终尺寸要以实际情况为准?;撞堪沧暗髡婵?,高度及水平可调。

        3.2芯棒旋转部件

        光棒旋转部件主要由驱动电机、导轮组、转轴、支撑单元等组成,两排导轮组安装在基座上。采用伺服电机驱动两组导轮实现反方向转动,光棒定制于导轮组上,与导轮相同的线速度、伺服电机相同的旋转方向进行转动,导轮的旋转方向及速度可通过伺服电机的变频器进行调整。导轮为绿色橡胶辊,导轮组通过滚动轴承安装在支座上,伺服电机驱动导轮轴转动,从而实现导轮转动。

        3.3芯棒定位部件

        采用气动胶辊压持固定方式。

        3.4冷却系统及防水组件

        切割过程中,刀片采用自来水冲刷冷却,在刀片的两侧要安装喷淋头,机头上安装冷却水调节阀,水压及流量可调,出水管采用万向节水管,出水口为扁嘴?;不弦沧扒阈笔降装?,采用5mm SUS304不锈钢制做,水流自然流向中央,中央底部安装φ70mm排水口,可用于50mm软管连接,经过滤后排入水沟。

        3.5冷却系统及防水组件

        作业面板安装于可选择操作台上,整体位于切割机头右侧。面板上可进行导轮转动操作,含导轮转速调整旋钮、导轮左转旋钮、导轮右转旋钮、导轮停止转动旋钮;刀片旋转控制,含刀片转速调节、刀片启动按钮、刀片停止按钮;冷却水控制按钮,含冷却水开启按钮、冷却水关闭按钮。也可根据实际情况设计。

        四、其它要求:

        (1)建议优先购买市场上成熟石英制品切割刀头部件;

        (2)设备布线整齐规范,标识清晰,外型美观,操作便捷;

        (3)设备设计制造符合相应的国家标准和法规要求。


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